Pemesinan dan pembuatan logam CNC
Pemesinan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah proses pembuatan logam canggih yang dapat menghasilkan produk logam presisi tinggi dan berkualitas tinggi.

1 、 Prinsip dan Keuntungan Proses
Prinsip Proses
Pemesinan CNC secara tepat mengontrol pergerakan peralatan mesin dan pemotongan alat pemotong melalui sistem kontrol digital komputer, dan melakukan operasi pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan pemesinan lainnya pada bahan logam sesuai dengan program pemesinan tertulis. Ini secara bertahap dapat memproses sepotong bahan logam mentah menjadi beberapa bagian atau produk dengan bentuk kompleks dan dimensi presisi tinggi.
keuntungan
Presisi tinggi: mampu mencapai tingkat mikrometer atau bahkan presisi yang lebih tinggi, memastikan keakuratan dan konsistensi dimensi produk. Ini memungkinkan produk logam mesin CNC untuk memenuhi berbagai skenario aplikasi yang menuntut presisi, seperti kedirgantaraan, peralatan medis, dan bidang lainnya.
Kemampuan pemrosesan bentuk yang kompleks: dapat dengan mudah memproses berbagai bentuk geometris yang kompleks, apakah itu kurva, permukaan, atau bagian dengan beberapa fitur, dapat diproduksi secara akurat. Ini memberikan kebebasan yang lebih besar untuk desain produk, memungkinkan desainer untuk mencapai desain yang lebih inovatif.
Efisiensi Produksi Tinggi: Setelah program pemrosesan diatur, alat mesin dapat berjalan terus menerus dan otomatis, sangat meningkatkan efisiensi produksi. Dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional, pemesinan CNC dapat menghasilkan lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat.
Kemampuan beradaptasi bahan yang luas: Cocok untuk berbagai bahan logam, seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll. Bahan logam yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan kinerja dan skenario aplikasi produk, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda .
2 、 Aliran pemrosesan
Desain dan Pemrograman
Pertama, berdasarkan kebutuhan pelanggan atau gambar desain produk, perangkat lunak CAD profesional (desain berbantuan komputer) dan perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing) digunakan untuk desain produk dan penulisan program pemesinan. Dalam proses desain, insinyur perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti fungsionalitas produk, struktur, dan persyaratan presisi, dan menerjemahkan persyaratan ini ke dalam proses pemesinan spesifik dan jalur alat.
Setelah menyelesaikan program pemesinan, verifikasi simulasi diperlukan untuk memastikan kebenaran dan kelayakan program. Dengan mensimulasikan proses pemesinan, masalah potensial seperti tabrakan alat dan tunjangan pemesinan yang tidak mencukupi dapat diidentifikasi terlebih dahulu, dan penyesuaian dan optimasi yang sesuai dapat dilakukan.
Cadangan toko
Pilih bahan logam yang sesuai sesuai dengan persyaratan produk dan potong menjadi ukuran dan bentuk yang sesuai sebagai bahan baku untuk diproses. Dalam hal seleksi material, perlu untuk mempertimbangkan indikator kinerja seperti kekuatan, kekerasan, resistensi korosi, serta faktor -faktor seperti biaya dan kemampuan proses.
Bagian kosong biasanya memerlukan pra-perawatan sebelum diproses, seperti menghilangkan kotoran permukaan seperti skala oksida dan noda minyak, untuk memastikan kualitas pemrosesan.
Operasi pemrosesan
Perbaiki bagian kosong yang disiapkan pada meja kerja mesin CNC dan pastikan mereka tidak bergeser selama proses pemesinan menggunakan perlengkapan. Kemudian, sesuai dengan persyaratan program pemesinan, pilih alat yang sesuai dan instal di majalah Tool dari alat mesin.
Setelah alat mesin dimulai, alat pemotong memotong kosong sesuai dengan jalur dan parameter yang telah ditentukan. Selama proses pemesinan, alat mesin akan memantau posisi, kecepatan, gaya pemotongan dan parameter lain dari alat secara real time, dan menyesuaikannya berdasarkan informasi umpan balik untuk memastikan keakuratan dan stabilitas pemesinan.
Untuk beberapa bagian yang kompleks, beberapa langkah pemrosesan mungkin diperlukan, seperti pemesinan kasar untuk menghilangkan sebagian besar bahan, diikuti oleh pemesinan semi presisi dan pemesinan presisi untuk secara bertahap meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan bagian.
Inspeksi Kualitas
Setelah diproses, diperlukan pemeriksaan kualitas yang ketat untuk produk. Item pengujian meliputi akurasi dimensi, akurasi bentuk, kekasaran permukaan, kekerasan, dll. Alat dan peralatan pengujian umum termasuk instrumen pengukuran koordinat, meter kekasaran, penguji kekerasan, dll.
Jika masalah kualitas ditemukan dalam produk selama pengujian, perlu untuk menganalisis alasan dan mengambil langkah -langkah yang sesuai untuk perbaikan. Misalnya, jika ukuran melebihi toleransi, mungkin perlu untuk menyesuaikan program pemesinan atau parameter alat dan melakukan pemesinan lagi.
3 、 Area Aplikasi Produk
Aerospace
Di bidang kedirgantaraan, bagian logam yang diproduksi oleh pemesinan CNC banyak digunakan dalam mesin pesawat, struktur badan pesawat, roda pendaratan dan komponen lainnya. Bagian -bagian ini biasanya membutuhkan kekuatan tinggi, presisi tinggi, dan keandalan tinggi, dan pemesinan CNC dapat memenuhi persyaratan ketat ini. Misalnya, komponen -komponen utama seperti pisau dan disk turbin di mesin pesawat diproduksi melalui pemesinan CNC.
Pembuatan mobil
Industri otomotif juga merupakan area aplikasi penting untuk pemesinan CNC produk logam. Blok silinder, kepala silinder, poros engkol dan komponen mesin mobil lainnya, serta beberapa bagian utama dalam sistem sasis dan sistem transmisi, semuanya dapat diproduksi menggunakan teknologi pemesinan CNC. Suku cadang logam yang diproduksi oleh pemesinan CNC dapat meningkatkan kinerja dan keandalan mobil sambil mengurangi biaya produksi.
Peralatan dan instrumen medis
Perangkat medis membutuhkan presisi dan kualitas produk yang sangat tinggi, dan pemesinan CNC memainkan peran penting dalam pembuatan perangkat medis. Misalnya, produk -produk seperti sambungan buatan, instrumen bedah, instrumen gigi, dll. Semua membutuhkan pemesinan CNC untuk memastikan akurasi dan kualitas permukaannya, untuk memenuhi standar ketat industri medis.
Komunikasi elektronik
Bagian logam seperti selubung, heat sink, dan konektor di perangkat komunikasi elektronik sering diproduksi menggunakan pemesinan CNC. Bagian-bagian ini perlu memiliki konduktivitas yang baik, disipasi panas, dan kekuatan mekanik, dan pemesinan CNC dapat secara akurat memproduksi bagian-bagian ini sesuai dengan persyaratan desain, memenuhi persyaratan kinerja tinggi perangkat komunikasi elektronik.
Pembuatan cetakan
Pemesinan CNC juga banyak digunakan dalam pembuatan cetakan. Cetakan adalah alat penting yang digunakan dalam produksi industri untuk cetakan, seperti cetakan injeksi, cetakan casting die, dll. Melalui pemesinan CNC, cetakan berbentuk presisi tinggi dan kompleks dapat diproduksi, memastikan bahwa produk yang diproduksi memiliki akurasi dimensi yang baik dan kualitas permukaan yang baik .
4 、 Jaminan Kualitas dan layanan purna jual
jaminan kualitas
Kami benar -benar mematuhi standar sistem manajemen kualitas internasional, melakukan kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk. Kami menggunakan bahan logam berkualitas tinggi dan membangun kemitraan jangka panjang dengan pemasok terkenal untuk memastikan kualitas bahan baku yang stabil dan andal.
Selama pemrosesan, kami menggunakan peralatan pemrosesan canggih dan metode pengujian untuk secara komprehensif memeriksa dan memantau setiap produk. Teknisi profesional kami memiliki pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional, dan dapat segera mengidentifikasi dan memecahkan masalah yang muncul selama proses produksi, memastikan bahwa kualitas produk memenuhi kebutuhan pelanggan.
layanan setelah penjualan
Kami berkomitmen untuk memberikan pelanggan layanan purna jual berkualitas tinggi. Jika pelanggan mengalami masalah saat menggunakan produk kami, kami akan segera merespons dan memberikan dukungan teknis. Kami dapat memberikan perbaikan produk, pemeliharaan, penggantian dan layanan lainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kami juga akan secara teratur mengunjungi pelanggan untuk memahami penggunaan dan umpan balik mereka pada produk kami, dan terus meningkatkan produk dan layanan kami untuk memenuhi kebutuhan dan harapan mereka.
Singkatnya, produk logam yang diproduksi melalui pemesinan CNC memiliki keunggulan seperti presisi tinggi, kualitas tinggi, dan kemampuan yang kuat untuk memproses bentuk yang kompleks, dan banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedirgantaraan, manufaktur otomotif, peralatan medis, dan komunikasi elektronik. Kami akan terus mematuhi prinsip kualitas terlebih dahulu dan pelanggan terlebih dahulu, menyediakan pelanggan dengan produk dan layanan berkualitas tinggi.


1、Mengenai Teknologi Pemesinan CNC
T1: Apa itu permesinan CNC?
A: Pemesinan CNC, juga dikenal sebagai pemesinan kontrol numerik komputer, adalah proses pembuatan yang menggunakan program komputer untuk mengontrol peralatan mesin untuk melakukan pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan operasi lainnya pada bahan logam. Ini dapat memproses bahan baku logam ke dalam berbagai bentuk kompleks dan bagian atau produk presisi tinggi yang diperlukan.
T2: Apa keuntungan dari pemesinan CNC?
A: Pemesinan CNC memiliki keunggulan signifikan berikut:
Presisi tinggi: dapat mencapai tingkat mikrometer atau bahkan presisi yang lebih tinggi, memastikan keakuratan dan konsistensi dimensi produk.
Kemampuan pemrosesan bentuk yang kompleks: Mampu dengan mudah memproses berbagai bentuk geometris yang kompleks untuk memenuhi kebutuhan desain yang beragam.
Efisiensi Produksi Tinggi: Setelah program diatur, alat mesin dapat secara otomatis berjalan terus menerus, sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Kemampuan beradaptasi bahan lebar: Cocok untuk berbagai bahan logam, seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll.
T3: Bahan logam mana yang cocok untuk pemesinan CNC?
A: Pemesinan CNC cocok untuk berbagai bahan logam umum, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Paduan Aluminium: Dengan rasio kekuatan terhadap berat yang baik, ini banyak digunakan dalam kedirgantaraan, otomotif, elektronik, dan bidang lainnya.
Stainless Steel: Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan umumnya digunakan dalam perangkat medis, peralatan pengolahan makanan, peralatan kimia, dll.
Paduan Titanium: Dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang kuat, ia memiliki aplikasi penting di bidang kelas atas seperti kedirgantaraan dan peralatan medis.
Paduan Tembaga: Ini memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik dan biasanya digunakan di bidang elektronik dan teknik listrik.
2、Tentang kualitas produk
T4: Bagaimana cara memastikan kualitas produk mesin CNC?
A: Kami memastikan kualitas produk melalui aspek -aspek berikut:
Pengadaan bahan baku yang ketat: Hanya pilih bahan logam berkualitas tinggi dan beli dari pemasok yang andal.
Peralatan pemrosesan lanjutan dan alat pemotongan: secara teratur memelihara dan memperbarui peralatan untuk memastikan keakuratan dan kinerjanya; Pilih alat pemotongan berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas pemotongan.
Pemrogram dan Operator Profesional: Pemrogram dan operator kami telah menjalani pelatihan dan penilaian yang ketat, memiliki pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional.
Sistem inspeksi kualitas komprehensif: beberapa inspeksi dilakukan selama pemrosesan, termasuk pengukuran ukuran, pengujian kekasaran permukaan, pengujian kekerasan, dll., Untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan desain dan standar kualitas.
T5: Apa ketepatan produk yang diproses CNC?
A: Secara umum, keakuratan pemesinan CNC dapat mencapai ± 0,01mm atau bahkan lebih tinggi, tergantung pada faktor -faktor seperti ukuran produk, bentuk, bahan, dan teknologi pemrosesan. Untuk beberapa produk yang membutuhkan presisi yang sangat tinggi, kami akan mengadopsi teknik pemrosesan khusus dan metode pengujian untuk memastikan bahwa persyaratan presisi dipenuhi.
T6: Berapa kualitas permukaan produk?
A: Kita dapat mengontrol kekasaran permukaan produk dengan menyesuaikan parameter pemrosesan dan memilih alat pemotongan yang sesuai. Biasanya, pemesinan CNC dapat mencapai kualitas permukaan yang baik, dengan permukaan yang halus dan tidak ada goresan atau cacat yang jelas. Jika pelanggan memiliki persyaratan khusus untuk kualitas permukaan, kami juga dapat memberikan proses pengolahan permukaan tambahan seperti pemolesan, sandblasting, anodisasi, dll.
3、Mengenai siklus pemrosesan
T7: Apa siklus pengiriman untuk produk olahan CNC?
A: Siklus pengiriman dapat bervariasi tergantung pada faktor -faktor seperti kompleksitas, kuantitas, dan bahan produk. Secara umum, suku cadang sederhana dapat memakan waktu 3-5 hari kerja, sementara suku cadang yang kompleks dapat memakan waktu 7-15 hari kerja atau lebih. Setelah menerima pesanan, kami akan memberikan waktu pengiriman yang akurat berdasarkan situasi tertentu.
T8: Faktor apa yang mempengaruhi siklus pemrosesan?
A: Faktor -faktor berikut dapat mempengaruhi siklus pemrosesan:
Kompleksitas Desain Produk: Semakin kompleks bentuk bagian, semakin banyak langkah pemrosesan, dan semakin lama siklus pemrosesan.
Waktu Persiapan Bahan: Jika bahan yang diperlukan tidak umum atau memerlukan kustomisasi khusus, pengadaan material dan waktu persiapan dapat meningkat.
Kuantitas pemrosesan: Produksi batch biasanya lebih efisien daripada produksi potongan tunggal, tetapi waktu pemrosesan keseluruhan akan meningkat dengan meningkatnya kuantitas.
Penyesuaian proses dan inspeksi kualitas: Jika penyesuaian proses atau inspeksi kualitas berganda diperlukan selama pemrosesan, siklus pemrosesan akan diperpanjang.
4、Tentang harga
T9: Bagaimana harga produk yang diproses CNC ditentukan?
A: Harga produk pemesinan CNC terutama ditentukan oleh faktor -faktor berikut:
Biaya Bahan: Bahan logam yang berbeda memiliki harga yang berbeda, dan jumlah bahan yang digunakan juga akan mempengaruhi biaya.
Kesulitan Pemrosesan dan Jam Kerja: Kompleksitas produk, persyaratan akurasi pemrosesan, prosedur pemrosesan, dll. Semua akan mempengaruhi jam pemrosesan, sehingga mempengaruhi harga.
Kuantitas: Produksi batch biasanya menikmati diskon harga tertentu karena biaya tetap yang dialokasikan untuk setiap produk akan dikurangi.
Persyaratan Perawatan Permukaan: Jika diperlukan perlakuan permukaan tambahan, seperti elektroplating, penyemprotan, dll., Ini akan meningkatkan biaya.
T10: Bisakah Anda memberikan penawaran?
A: Itu mungkin. Harap berikan gambar desain atau spesifikasi rinci produk, dan kami akan mengevaluasinya berdasarkan kebutuhan Anda dan memberi Anda kutipan yang akurat sesegera mungkin.
5、Tentang Desain dan Kustomisasi
T11: Bisakah kita memproses sesuai dengan gambar desain pelanggan?
A: Tentu saja Anda bisa. Kami menyambut pelanggan untuk memberikan gambar desain, dan teknisi profesional kami akan mengevaluasi gambar untuk memastikan kelayakan mereka dalam hal keahlian. Jika ada masalah atau bidang yang perlu ditingkatkan, kami akan segera berkomunikasi dengan Anda.
T12: Jika tidak ada gambar desain, dapatkah Anda menyediakan layanan desain?
A: Kami dapat menyediakan layanan desain. Tim desain kami memiliki pengalaman dan pengetahuan profesional yang kaya, dan dapat merancang produk yang memenuhi kebutuhan dan ide Anda. Selama proses desain, kami akan mempertahankan komunikasi yang erat dengan Anda untuk memastikan bahwa proposal desain memenuhi harapan Anda.
6、Mengenai layanan purna jual
T13: Bagaimana cara menangani masalah kualitas dengan produk?
A: Jika Anda menghadapi masalah kualitas apa pun dengan produk yang Anda terima, silakan hubungi kami segera. Kami akan mengevaluasi masalah ini dan jika memang masalah kualitas kami, kami akan bertanggung jawab untuk perbaikan gratis atau penggantian produk. Pada saat yang sama, kami akan menganalisis penyebab masalah dan mengambil langkah -langkah untuk mencegah masalah serupa terjadi lagi.
T14: Apakah Anda memberikan rekomendasi untuk pemeliharaan dan pemeliharaan produk selanjutnya?
A: Ya, kami akan memberikan kepada pelanggan dengan saran pemeliharaan dan pemeliharaan untuk produk kami. Misalnya, untuk beberapa bagian yang cenderung dipakai dan robek, kami merekomendasikan inspeksi dan penggantian rutin; Untuk produk yang membutuhkan kondisi penyimpanan khusus, kami akan memberi tahu pelanggan tentang tindakan pencegahan yang sesuai. Saran -saran ini dapat membantu Anda memperpanjang umur produk Anda dan memastikan kinerjanya yang stabil.
Saya berharap konten di atas dapat menjawab pertanyaan Anda tentang pemesinan CNC dan pembuatan produk logam. Jika Anda memiliki pertanyaan lain, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami kapan saja.