Pemesinan CNC dan pembuatan logam

1、 Prinsip dan keuntungan proses
Prinsip proses
Pemesinan CNC mengontrol pergerakan perkakas mesin dan pemotongan perkakas potong secara presisi melalui sistem kontrol digital komputer, serta melakukan pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan operasi pemesinan lainnya pada material logam sesuai dengan program pemesinan yang telah ditentukan. Proses ini dapat memproses sepotong material logam mentah secara bertahap menjadi komponen atau produk dengan bentuk kompleks dan dimensi presisi tinggi.
keuntungan
Presisi tinggi: mampu mencapai presisi setingkat mikrometer atau bahkan lebih tinggi, memastikan akurasi dan konsistensi dimensi produk. Hal ini memungkinkan produk logam hasil mesin CNC untuk memenuhi berbagai skenario aplikasi yang menuntut presisi, seperti dirgantara, peralatan medis, dan bidang lainnya.
Kemampuan pemrosesan bentuk kompleks: Dapat dengan mudah memproses berbagai bentuk geometris kompleks, baik itu kurva, permukaan, maupun komponen dengan beragam fitur, sehingga dapat diproduksi secara akurat. Hal ini memberikan kebebasan yang lebih besar dalam desain produk, sehingga memungkinkan para desainer untuk menghasilkan desain yang lebih inovatif.
Efisiensi produksi tinggi: Setelah program pemrosesan ditetapkan, mesin perkakas dapat beroperasi secara terus-menerus dan otomatis, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional, pemesinan CNC dapat menghasilkan lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat.
Kemampuan beradaptasi material yang luas: cocok untuk berbagai material logam, seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll. Berbagai material logam dapat dipilih sesuai dengan persyaratan kinerja dan skenario aplikasi produk, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
2、 Aliran pemrosesan
Desain dan Pemrograman
Pertama, berdasarkan kebutuhan pelanggan atau gambar desain produk, perangkat lunak CAD (desain berbantuan komputer) dan CAM (manufaktur berbantuan komputer) profesional digunakan untuk desain produk dan penulisan program pemesinan. Dalam proses desain, para insinyur perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti fungsionalitas, struktur, dan persyaratan presisi produk, lalu menerjemahkan persyaratan ini ke dalam proses pemesinan dan alur pahat yang spesifik.
Setelah program pemesinan selesai, verifikasi simulasi diperlukan untuk memastikan ketepatan dan kelayakan program. Dengan mensimulasikan proses pemesinan, potensi masalah seperti benturan pahat dan kelonggaran pemesinan yang tidak memadai dapat diidentifikasi sebelumnya, sehingga penyesuaian dan optimasi yang sesuai dapat dilakukan.
toko cadangan
Pilih material logam yang sesuai dengan kebutuhan produk dan potong menjadi ukuran dan bentuk yang sesuai sebagai bahan baku untuk diproses. Dalam pemilihan material, indikator kinerja seperti kekuatan, kekerasan, ketahanan korosi, serta faktor-faktor seperti biaya dan kemudahan pemrosesan perlu dipertimbangkan.
Bagian kosong biasanya memerlukan perlakuan awal sebelum diproses, seperti menghilangkan kotoran permukaan seperti kerak oksida dan noda minyak, untuk memastikan kualitas pemrosesan.
Operasi pemrosesan
Pasang komponen kosong yang telah disiapkan pada meja kerja mesin CNC dan pastikan komponen tersebut tidak bergeser selama proses pemesinan menggunakan fikstur. Kemudian, sesuai dengan persyaratan program pemesinan, pilih pahat yang sesuai dan pasang di magasin perkakas mesin.
Setelah mesin perkakas dinyalakan, pahat potong akan memotong benda kerja sesuai dengan lintasan dan parameter yang telah ditentukan. Selama proses pemesinan, pahat mesin akan memantau posisi, kecepatan, gaya potong, dan parameter lain dari pahat secara langsung (real-time), lalu menyesuaikannya berdasarkan informasi umpan balik untuk memastikan akurasi dan stabilitas pemesinan.
Untuk beberapa komponen yang rumit, beberapa langkah pemrosesan mungkin diperlukan, seperti pemesinan kasar untuk menghilangkan sebagian besar material, diikuti oleh pemesinan semi presisi dan pemesinan presisi untuk secara bertahap meningkatkan akurasi dan kualitas permukaan komponen.
Inspeksi kualitas
Setelah diproses, produk harus melalui pemeriksaan kualitas yang ketat. Item pengujian meliputi akurasi dimensi, akurasi bentuk, kekasaran permukaan, kekerasan, dll. Alat dan perlengkapan pengujian yang umum digunakan antara lain instrumen ukur koordinat, pengukur kekasaran, penguji kekerasan, dll.
Jika ditemukan masalah kualitas pada produk selama pengujian, perlu dilakukan analisis penyebabnya dan langkah-langkah perbaikan yang sesuai. Misalnya, jika ukurannya melebihi toleransi, mungkin perlu dilakukan penyesuaian program pemesinan atau parameter pahat dan pemesinan ulang.
3、 Area aplikasi produk
Dirgantara
Di bidang kedirgantaraan, komponen logam yang diproduksi dengan pemesinan CNC banyak digunakan pada mesin pesawat, struktur badan pesawat, roda pendaratan, dan komponen lainnya. Komponen-komponen ini biasanya membutuhkan kekuatan, presisi, dan keandalan yang tinggi, dan pemesinan CNC dapat memenuhi persyaratan ketat ini. Misalnya, komponen-komponen utama seperti bilah dan cakram turbin pada mesin pesawat diproduksi melalui pemesinan CNC.
Manufaktur mobil
Industri otomotif juga merupakan area aplikasi penting untuk pemesinan CNC pada produk logam. Blok silinder, kepala silinder, poros engkol, dan komponen lain pada mesin mobil, serta beberapa komponen penting dalam sistem sasis dan sistem transmisi, semuanya dapat diproduksi menggunakan teknologi pemesinan CNC. Komponen logam yang diproduksi dengan pemesinan CNC dapat meningkatkan kinerja dan keandalan mobil sekaligus mengurangi biaya produksi.
peralatan dan instrumen medis
Peralatan medis membutuhkan presisi dan kualitas produk yang sangat tinggi, dan pemesinan CNC memainkan peran penting dalam manufaktur peralatan medis. Misalnya, produk seperti sendi buatan, instrumen bedah, instrumen gigi, dll., semuanya memerlukan pemesinan CNC untuk memastikan akurasi dan kualitas permukaannya, agar dapat memenuhi standar ketat industri medis.
Komunikasi elektronik
Komponen logam seperti casing, heat sink, dan konektor pada perangkat komunikasi elektronik seringkali diproduksi menggunakan mesin CNC. Komponen-komponen ini harus memiliki konduktivitas, pembuangan panas, dan kekuatan mekanis yang baik, dan mesin CNC dapat memproduksi komponen-komponen ini secara akurat sesuai persyaratan desain, sehingga memenuhi persyaratan kinerja tinggi perangkat komunikasi elektronik.
Pembuatan cetakan
Pemesinan CNC juga banyak digunakan dalam pembuatan cetakan. Cetakan merupakan alat penting yang digunakan dalam produksi industri untuk pencetakan, seperti cetakan injeksi, cetakan die-casting, dll. Melalui pemesinan CNC, cetakan dengan presisi tinggi dan bentuk yang kompleks dapat diproduksi, memastikan produk yang dihasilkan memiliki akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang baik.
4、 Jaminan kualitas dan layanan purna jual
jaminan kualitas
Kami sangat mematuhi standar sistem manajemen mutu internasional, melakukan kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap, mulai dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk. Kami menggunakan material logam berkualitas tinggi dan menjalin kemitraan jangka panjang dengan pemasok terkemuka untuk memastikan kualitas bahan baku yang stabil dan andal.
Selama proses produksi, kami menggunakan peralatan pemrosesan dan metode pengujian canggih untuk memeriksa dan memantau setiap produk secara komprehensif. Teknisi profesional kami memiliki pengalaman dan pengetahuan profesional yang kaya, serta mampu mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah yang muncul selama proses produksi dengan cepat, memastikan kualitas produk memenuhi persyaratan pelanggan.
layanan purna jual
Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan purna jual berkualitas tinggi kepada pelanggan. Jika pelanggan mengalami masalah saat menggunakan produk kami, kami akan segera merespons dan memberikan dukungan teknis. Kami dapat menyediakan layanan perbaikan, perawatan, penggantian produk, dan layanan lainnya sesuai kebutuhan pelanggan.
Kami juga akan mengunjungi pelanggan secara berkala untuk memahami penggunaan dan umpan balik mereka terhadap produk kami, serta terus meningkatkan produk dan layanan kami untuk memenuhi kebutuhan dan harapan mereka.
Singkatnya, produk logam yang diproduksi melalui pemesinan CNC memiliki keunggulan seperti presisi tinggi, kualitas tinggi, dan kemampuan pemrosesan bentuk kompleks yang kuat, serta banyak digunakan di berbagai bidang seperti kedirgantaraan, manufaktur otomotif, peralatan medis, dan komunikasi elektronik. Kami akan terus berpegang pada prinsip mengutamakan kualitas dan mengutamakan pelanggan, menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan.