Bagian mesin CNC yang disesuaikan
Ikhtisar Produk
Kami berfokus pada bisnis suku cadang permesinan CNC yang disesuaikan, mengandalkan teknologi permesinan CNC canggih dan pengalaman industri yang kaya untuk menyediakan suku cadang berkualitas tinggi bagi pelanggan yang memenuhi berbagai kebutuhan kompleks. Baik di bidang kedirgantaraan, manufaktur otomotif, peralatan medis, maupun otomasi industri, kami dapat menyesuaikan suku cadang presisi tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Keunggulan teknologi pemesinan CNC
1. Pemesinan presisi tinggi
Dengan menggunakan peralatan permesinan CNC canggih, akurasinya dapat mencapai tingkat mikrometer. Melalui sistem pemrograman dan kontrol yang presisi, persyaratan presisi tinggi untuk komponen dapat dipastikan, baik dalam hal ukuran, bentuk, maupun posisi. Misalnya, saat memproses komponen cetakan presisi, kami dapat mengontrol toleransi dimensi dalam rentang yang sangat kecil untuk memastikan akurasi penjepitan dan kualitas pembentukan cetakan.
2. Kemampuan pemrosesan bentuk yang kompleks
Teknologi pemesinan kontrol numerik memungkinkan kami menangani pemrosesan berbagai komponen dengan bentuk kompleks dengan mudah. Baik itu bilah mesin pesawat dengan permukaan kompleks maupun komponen perangkat medis dengan struktur internal yang rumit, peralatan CNC kami dapat secara akurat menerjemahkan desain menjadi produk nyata. Hal ini berkat kontrol presisi lintasan pahat oleh sistem CNC, yang dapat mewujudkan pemesinan hubungan multi-sumbu dan melampaui keterbatasan metode pemesinan tradisional.
3. Proses pemesinan yang efisien dan stabil
Pemesinan kontrol numerik memiliki tingkat otomatisasi dan pengulangan yang tinggi, dan setelah diprogram, proses pemesinan setiap komponen dapat dipastikan sangat konsisten. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemrosesan dan memperpendek siklus produksi, tetapi juga menjamin stabilitas kualitas komponen. Keunggulan ini khususnya terlihat dalam produksi massal komponen khusus, karena pesanan dapat diselesaikan tepat waktu dan dengan kualitas tinggi.
Konten layanan yang disesuaikan
1. Kustomisasi desain
Kami memiliki tim desain profesional yang dapat bekerja sama dengan klien dan berpartisipasi sejak tahap desain konseptual komponen. Kami merancang struktur dan ukuran komponen yang optimal berdasarkan persyaratan fungsional, indikator kinerja, dan lingkungan instalasi yang disediakan oleh pelanggan. Di saat yang sama, kami juga dapat mengoptimalkan desain yang sudah ada untuk meningkatkan kemampuan mesin dan kinerja komponen.
2. Kustomisasi pemilihan material
Memberikan beragam pilihan material kepada pelanggan berdasarkan lingkungan penggunaan dan persyaratan kinerja komponen. Dari baja paduan berkekuatan tinggi dan baja tahan karat hingga paduan aluminium ringan, paduan titanium, dll., kami mempertimbangkan faktor-faktor seperti sifat mekanik, sifat kimia, dan kinerja pemrosesan material untuk memastikan material yang dipilih benar-benar sesuai dengan persyaratan fungsional komponen. Misalnya, untuk komponen penerbangan yang beroperasi di lingkungan suhu tinggi, kami akan memilih paduan berbasis nikel tahan suhu tinggi; untuk komponen otomotif yang membutuhkan perampingan, material paduan aluminium yang sesuai akan direkomendasikan.
3.Teknologi pemrosesan yang disesuaikan
Mengembangkan proses pemesinan yang dipersonalisasi berdasarkan karakteristik berbagai komponen dan kebutuhan pelanggan. Para ahli teknis kami akan mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti bentuk, ukuran, akurasi, dan material komponen, memilih metode pemesinan CNC yang paling sesuai, seperti penggilingan, pembubutan, pengeboran, penggerindaan, dll., dan menentukan parameter pemesinan yang optimal, termasuk pemilihan pahat, kecepatan potong, laju umpan, kedalaman potong, dll., untuk memastikan keseimbangan terbaik antara kualitas dan efisiensi pemesinan komponen.
area aplikasi
1. Bidang kedirgantaraan Menyediakan suku cadang khusus berpresisi tinggi untuk mesin pesawat, struktur badan pesawat, peralatan avionik, dll., seperti bilah mesin, cakram turbin, suku cadang roda pendaratan, dll. Suku cadang ini harus memenuhi persyaratan ketat seperti kekuatan tinggi, ringan, dan tahan suhu tinggi. Teknologi permesinan CNC khusus kami dapat memenuhi kebutuhan ini dengan sempurna, memastikan pengoperasian peralatan kedirgantaraan yang aman dan andal.
2. Bidang manufaktur otomotif: Memproduksi suku cadang khusus seperti komponen mesin otomotif, komponen transmisi, komponen sistem suspensi, dll. Dengan perkembangan industri otomotif, persyaratan presisi dan kinerja suku cadang menjadi semakin tinggi. Kami dapat menyesuaikan suku cadang yang memenuhi persyaratan khusus mesin performa tinggi, kendaraan energi baru, dll. sesuai dengan kebutuhan produsen mobil, untuk meningkatkan daya, efisiensi, dan kenyamanan mobil.
3. Bidang alat kesehatan: Pemrosesan khusus berbagai komponen alat kesehatan, seperti instrumen bedah, alat kesehatan implan, komponen peralatan diagnostik medis, dll. Komponen-komponen ini membutuhkan presisi, kualitas permukaan, dan biokompatibilitas yang sangat tinggi. Teknologi permesinan CNC kami dapat menjamin kualitas komponen, memberikan dukungan yang andal bagi industri medis, serta memastikan keselamatan dan efektivitas perawatan pasien.
4. Bidang otomasi industri Menyediakan suku cadang khusus berpresisi tinggi untuk robot industri, peralatan jalur produksi otomatis, dll., seperti sambungan robot, pemandu presisi, roda gigi transmisi, dll. Kualitas suku cadang ini secara langsung memengaruhi akurasi dan stabilitas peralatan otomasi industri, dan layanan pemrosesan khusus kami dapat memenuhi permintaan suku cadang berpresisi tinggi di tengah perkembangan otomasi industri yang pesat.
T: Jenis komponen mesin CNC apa saja yang dapat Anda sesuaikan?
A: Kami dapat menyesuaikan berbagai jenis komponen permesinan CNC, yang mencakup berbagai bidang seperti kedirgantaraan, otomotif, peralatan medis, otomasi industri, dll. Baik itu bilah mesin pesawat yang kompleks, komponen mesin otomotif presisi tinggi, komponen implan medis, atau komponen utama robot industri, kami dapat menyesuaikan pemrosesan sesuai dengan desain atau persyaratan Anda selama Anda memiliki kebutuhan.
T: Seperti apa proses penyesuaiannya?
A: Pertama, Anda perlu berkomunikasi dengan kami mengenai persyaratan detail untuk fungsionalitas, kinerja, ukuran, kuantitas, waktu pengiriman, dan aspek-aspek lain dari komponen tersebut. Kemudian, tim desain kami akan menyusun rencana berdasarkan kebutuhan Anda, termasuk gambar desain, pemilihan material, teknologi pemrosesan, dan rencana kendali mutu, serta memberikan penawaran harga. Setelah Anda mengonfirmasi rencana tersebut, kami akan memulai produksi dan berkomunikasi selama proses berlangsung. Setelah produksi selesai dan lolos inspeksi mutu, kami akan mengirimkan sesuai kebutuhan Anda.
T: Bagaimana cara memastikan kualitas komponen yang disesuaikan?
A: Kami memiliki berbagai langkah jaminan kualitas. Bahan baku diperiksa secara ketat, termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan struktur metalografi. Selama pemrosesan, parameter pemrosesan dipantau secara real-time melalui sensor dan sistem pemantauan, dan proses-proses penting diperiksa menggunakan peralatan seperti instrumen pengukuran koordinat. Produk jadi perlu menjalani inspeksi komprehensif seperti tampilan, akurasi dimensi, dan pengujian kinerja. Setiap komponen juga memiliki berkas kualitas untuk ketertelusuran.
T: Pilihan material apa yang dapat Anda sediakan?
A: Kami menyediakan beragam material berdasarkan lingkungan penggunaan dan persyaratan kinerja komponen, termasuk namun tidak terbatas pada baja paduan berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan aluminium ringan, paduan titanium, dll. Kami akan mempertimbangkan secara komprehensif sifat mekanik, kimia, dan pemrosesan material untuk memilih material yang paling sesuai untuk komponen Anda. Misalnya, paduan berbasis nikel tahan suhu tinggi dipilih untuk komponen pesawat terbang di lingkungan bersuhu tinggi, dan paduan aluminium dipilih untuk komponen otomotif ringan.
T: Berapa lama siklus pemrosesan yang umum?
A: Siklus pemrosesan bergantung pada kompleksitas, kuantitas, dan jadwal pemesanan komponen. Komponen sederhana yang disesuaikan untuk produksi batch kecil mungkin memerlukan waktu [X] hari, sementara komponen yang kompleks atau siklus pemesanan besar mungkin memerlukan waktu yang lebih lama. Kami akan menghubungi Anda setelah menerima pesanan untuk menentukan waktu pengiriman yang spesifik.
