Penggilingan servo pemesinan kustom OEM
Di bidang manufaktur presisi tinggi saat ini, teknologi servo milling telah menjadi pilihan utama untuk memproses berbagai komponen kompleks berkat kinerja dan presisinya yang luar biasa. Kami berspesialisasi dalam produk servo milling OEM, mengandalkan peralatan canggih dan tim teknis profesional untuk menciptakan komponen milling berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Keuntungan pemrosesan
1.Sistem servo presisi tinggi
Kami mengadopsi teknologi penggilingan servo canggih, yang intinya terletak pada sistem servo presisi tinggi. Sistem ini dapat mengontrol lintasan gerak alat penggilingan secara akurat, memastikan setiap tindakan presisi dan bebas kesalahan selama proses pemesinan. Sistem servo kami dapat mengontrol kesalahan dalam rentang yang sangat kecil, baik untuk komponen berukuran kecil maupun produk yang membutuhkan bentuk geometris kompleks. Akurasinya dapat mencapai tingkat [X] mikrometer, jauh melampaui tingkat presisi proses penggilingan tradisional.
2.Kemampuan pemrosesan material yang beragam
Peralatan penggilingan servo kami dapat menangani berbagai jenis material, termasuk namun tidak terbatas pada material logam (seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll.) dan beberapa plastik rekayasa. Tim teknis kami memiliki pengalaman luas dalam memproses material dengan berbagai tingkat kekerasan dan ketangguhan. Dengan penyesuaian parameter penggilingan yang presisi seperti kecepatan potong, laju umpan, dan kedalaman potong, kualitas permukaan dan akurasi dimensi yang baik dapat dipastikan saat memproses berbagai material.
3.Implementasi akurat dari bentuk kompleks
Dalam pemrosesan kustom OEM, bentuk produk seringkali kompleks dan beragam. Proses penggilingan servo kami dapat dengan mudah menangani berbagai bentuk geometris yang kompleks, baik itu model 3D dengan berbagai permukaan maupun komponen dengan struktur internal yang rumit. Melalui teknik pemrograman canggih dan peralatan penggilingan multi-sumbu, kami dapat secara akurat mengubah model desain menjadi produk nyata, memastikan setiap detail bentuk kompleks dapat ditampilkan dengan sempurna.
area aplikasi
Produk pemrosesan OEM penggilingan servo kami yang disesuaikan digunakan secara luas di berbagai industri.
1.Bidang kedirgantaraan
Dalam industri kedirgantaraan, presisi dan kualitas komponen sangat dibutuhkan. Produk servo milling kami dapat digunakan untuk pemesinan komponen-komponen penting seperti bilah mesin dan komponen struktural pesawat. Komponen-komponen ini harus beroperasi dalam kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban tinggi, dan teknologi pemesinan presisi tinggi kami dapat menjamin keandalan dan kinerjanya.
2.Industri manufaktur otomotif
Pemesinan komponen yang kompleks dan presisi seperti blok silinder mesin mobil dan komponen transmisi juga bergantung pada teknologi servo milling kami. Melalui milling presisi tinggi, akurasi pemasangan komponen-komponen ini dapat ditingkatkan, kerugian gesekan dapat dikurangi, dan performa serta efisiensi bahan bakar mobil secara keseluruhan dapat ditingkatkan.
3.Industri alat kesehatan
Peralatan medis seperti implan ortopedi dan instrumen bedah membutuhkan permukaan yang sangat presisi dan halus. Proses penggilingan servo kami dapat memenuhi persyaratan ketat ini, memastikan keamanan dan efektivitas peralatan medis, serta menyediakan produk berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk industri medis.
4.Di bidang komunikasi elektronik
Teknologi penggilingan servo kami juga unggul dalam pemrosesan komponen seperti heat sink dan cetakan presisi pada perangkat komunikasi elektronik. Dengan mengontrol parameter penggilingan secara presisi, struktur pembuangan panas yang kompleks dan rongga cetakan presisi tinggi dapat dicapai, memenuhi persyaratan kinerja tinggi produk komunikasi elektronik.
T: Persyaratan penyesuaian seperti apa yang dapat Anda terima?
A: Kami dapat menerima berbagai persyaratan kustomisasi, termasuk namun tidak terbatas pada bentuk, ukuran, akurasi, material, dan aspek lain dari produk. Baik itu bentuk planar dua dimensi sederhana maupun struktur lengkung tiga dimensi yang kompleks, dari komponen presisi kecil hingga komponen besar, kami dapat menyesuaikan pemrosesan sesuai dengan gambar desain atau spesifikasi detail yang Anda berikan. Untuk material, kami dapat menangani logam umum seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, serta beberapa plastik rekayasa.
T: Apa itu servo milling? Apa saja kelebihannya?
A: Servo milling adalah teknologi pemesinan yang menggunakan sistem servo presisi tinggi untuk mengontrol pergerakan pahat milling. Keunggulannya terletak pada kemampuannya mencapai akurasi pemesinan yang sangat tinggi, yang dapat mengontrol kesalahan dalam rentang yang sangat kecil (akurasinya dapat mencapai tingkat mikrometer). Teknologi ini dapat memproses bentuk kompleks secara akurat, baik permukaan multi-lengkung maupun komponen dengan struktur internal yang halus. Melalui kontrol sistem servo yang presisi, parameter milling dapat dioptimalkan, sehingga cocok untuk memproses berbagai material.
T: Bagaimana jika masalah kualitas ditemukan?
A: Jika Anda menemukan masalah kualitas setelah menerima barang, harap segera hubungi tim purnajual kami. Anda perlu memberikan deskripsi detail masalah kualitas dan bukti yang relevan (seperti foto, laporan inspeksi, dll.). Kami akan segera memulai proses investigasi dan memberikan solusi seperti perbaikan, penukaran, atau pengembalian dana berdasarkan tingkat keparahan dan penyebab masalah.
T: Bagaimana harga pemrosesan khusus dihitung?
A: Harga terutama bergantung pada beberapa faktor, termasuk kompleksitas produk (semakin tinggi persyaratan bentuk, ukuran, dan presisi, semakin tinggi harganya), tingkat kesulitan teknologi pemrosesan, biaya material, jumlah produksi, dll. Kami akan melakukan penghitungan biaya terperinci berdasarkan kondisi spesifik dan memberikan penawaran harga yang akurat setelah menerima persyaratan kustomisasi Anda. Penawaran harga tersebut mencakup biaya pemrosesan, kemungkinan biaya cetakan (jika diperlukan cetakan baru), biaya transportasi, dll.
