OEM kustom pemesinan servo milling
Di bidang manufaktur presisi tinggi saat ini, teknologi servo milling telah menjadi pilihan yang lebih disukai untuk memproses banyak komponen yang kompleks karena kinerja dan presisi yang sangat baik. Kami berspesialisasi dalam produk-produk servo milling pemesinan khusus OEM, mengandalkan peralatan canggih dan tim teknis profesional untuk membuat komponen penggilingan berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

Keuntungan pemrosesan
1.Sistem servo presisi tinggi
Kami mengadopsi teknologi penggilingan servo canggih, yang intinya terletak pada sistem servo presisi tinggi. Sistem ini dapat secara akurat mengontrol lintasan gerak alat penggilingan, memastikan bahwa setiap tindakan tepat dan bebas dari kesalahan selama proses pemesinan. Sistem servo kami dapat mengendalikan kesalahan dalam kisaran yang sangat kecil, apakah itu untuk komponen atau produk berukuran kecil yang membutuhkan bentuk geometris yang kompleks. Akurasi dapat mencapai tingkat mikrometer [x], jauh melebihi tingkat presisi dari proses penggilingan tradisional.
2.Kemampuan pemrosesan material yang beragam
Peralatan penggilingan servo kami dapat menangani berbagai jenis bahan, termasuk tetapi tidak terbatas pada bahan logam (seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll.) Dan beberapa plastik teknik. Tim teknis kami memiliki pengalaman pemrosesan yang luas untuk materi dengan kekerasan dan ketangguhan yang berbeda. Dengan menyesuaikan parameter penggilingan seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan, dipastikan bahwa kualitas permukaan yang baik dan akurasi dimensi dapat diperoleh saat memproses berbagai bahan.
3.Implementasi bentuk kompleks yang akurat
Dalam pemrosesan khusus OEM, bentuk produk seringkali kompleks dan beragam. Proses penggilingan servo kami dapat dengan mudah menangani berbagai bentuk geometris yang kompleks, apakah itu model 3D dengan beberapa permukaan atau komponen dengan struktur internal yang rumit. Melalui teknik pemrograman canggih dan peralatan penggilingan multi -poros, kami dapat secara akurat mengubah model desain menjadi produk aktual, memastikan bahwa setiap detail bentuk kompleks dapat disajikan dengan sempurna.
Area Aplikasi
Produk pemrosesan yang disesuaikan dengan OEM servo kami banyak digunakan di berbagai industri.
1.Lapangan Aerospace
Dalam industri dirgantara, ada permintaan tinggi untuk presisi dan kualitas komponen. Produk penggilingan servo kami dapat digunakan untuk pemesinan komponen kunci seperti bilah mesin dan bagian struktural penerbangan. Komponen-komponen ini perlu bekerja dalam kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban tinggi, dan teknologi pemesinan presisi tinggi kami dapat memastikan keandalan dan kinerjanya.
2.Industri manufaktur otomotif
Pemesinan komponen yang kompleks dan tepat seperti blok silinder mesin mobil dan bagian transmisi juga bergantung pada teknologi penggilingan servo kami. Melalui penggilingan presisi tinggi, akurasi pas dari komponen-komponen ini dapat ditingkatkan, kerugian gesekan dapat dikurangi, dan kinerja keseluruhan dan penghematan bahan bakar mobil dapat ditingkatkan.
3.Industri Perangkat Medis
Perangkat medis seperti implan ortopedi dan instrumen bedah membutuhkan permukaan yang sangat tepat dan halus. Proses penggilingan servo kami dapat memenuhi persyaratan ketat ini, memastikan keamanan dan efektivitas perangkat medis, dan menyediakan produk khusus berkualitas tinggi untuk industri medis.
4.Di bidang komunikasi elektronik
Teknologi penggilingan servo kami juga dapat unggul dalam pemrosesan komponen seperti heat sink dan cetakan presisi di perangkat komunikasi elektronik. Dengan mengontrol parameter penggilingan secara tepat, struktur disipasi panas yang kompleks dan rongga cetakan presisi tinggi dapat dicapai, memenuhi persyaratan kinerja tinggi produk komunikasi elektronik.


T: Jenis persyaratan kustomisasi apa yang dapat Anda terima?
A: Kami dapat menerima berbagai persyaratan penyesuaian, termasuk tetapi tidak terbatas pada bentuk, ukuran, akurasi, bahan, dan aspek lain dari produk tersebut. Apakah itu bentuk planar dua dimensi sederhana atau struktur melengkung tiga dimensi yang kompleks, dari komponen presisi kecil hingga bagian besar, kami dapat menyesuaikan pemrosesan sesuai dengan gambar desain atau spesifikasi terperinci yang Anda berikan. Untuk bahan, kita dapat menangani logam umum seperti paduan aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, serta beberapa plastik teknik.
T: Apa itu Servo Milling? Apa kelebihannya?
A: Servo Milling adalah teknologi pemesinan yang menggunakan sistem servo presisi tinggi untuk mengendalikan pergerakan alat penggilingan. Keuntungannya terletak pada kemampuan untuk mencapai akurasi pemesinan yang sangat tinggi, yang dapat mengontrol kesalahan dalam kisaran yang sangat kecil (akurasi dapat mencapai tingkat mikrometer). Ini dapat secara akurat memproses bentuk kompleks, apakah itu permukaan multi melengkung atau bagian dengan struktur internal yang halus. Dan melalui kontrol yang tepat dari sistem servo, parameter penggilingan dapat dioptimalkan, cocok untuk memproses berbagai bahan.
T: Bagaimana jika masalah kualitas ditemukan?
A: Jika Anda menemukan masalah kualitas setelah menerima barang, silakan hubungi tim setelah penjualan kami segera. Anda perlu memberi kami deskripsi terperinci tentang masalah kualitas dan bukti yang relevan (seperti foto, laporan inspeksi, dll.). Kami akan dengan cepat memulai proses investigasi dan memberi Anda solusi seperti perbaikan, pertukaran, atau pengembalian uang berdasarkan keparahan dan penyebab masalah.
T: Bagaimana harga pemrosesan yang disesuaikan dihitung?
A: Harga terutama tergantung pada beberapa faktor, termasuk kompleksitas produk (semakin tinggi bentuk, ukuran, dan persyaratan presisi, semakin tinggi harganya), kesulitan memproses teknologi, biaya material, jumlah produksi, dll. Kami akan melakukannya Melakukan akuntansi biaya terperinci berdasarkan keadaan tertentu dan memberi Anda kutipan yang akurat setelah menerima persyaratan kustomisasi Anda. Kutipan termasuk biaya pemrosesan, kemungkinan biaya cetakan (jika cetakan baru diperlukan), biaya transportasi, dll.