Pemrosesan dan pembuatan bagian logam
Ikhtisar Produk
Kami fokus pada pemrosesan dan pembuatan komponen logam, menyediakan solusi komponen logam berkualitas tinggi dan presisi tinggi untuk berbagai industri. Baik itu komponen struktur mekanis yang kompleks, suku cadang instrumen presisi, atau suku cadang standar yang diproduksi secara massal, kami dapat memenuhi beragam kebutuhan pelanggan kami dengan teknologi canggih dan pengalaman yang kaya.
Pemilihan bahan baku
1. Bahan logam berkualitas tinggi Kami sangat menyadari bahwa bahan baku adalah fondasi yang menentukan kualitas bagian logam. Oleh karena itu, hanya bahan logam berkualitas tinggi dari pemasok terkenal yang dipilih, termasuk namun tidak terbatas pada berbagai jenis baja (seperti baja tahan karat, baja paduan), paduan aluminium, paduan tembaga, dll. Bahan-bahan tersebut telah melalui penyaringan yang ketat dan pengujian dalam hal kekuatan, kekerasan, ketahanan korosi, dll., untuk memastikan bahwa setiap komponen memiliki landasan kinerja yang andal.
2. Ketertelusuran bahan Setiap batch bahan baku memiliki catatan terperinci, mulai dari sumber pengadaan hingga laporan pemeriksaan kualitas, sehingga mencapai ketertelusuran bahan secara penuh. Hal ini tidak hanya menjamin stabilitas kualitas bahan, tetapi juga memberikan kepercayaan pelanggan terhadap kualitas produk kami.
Teknologi pemrosesan canggih
1. Proses pemotongan Mengadopsi peralatan pemotongan canggih seperti mesin pemotongan laser, mesin pemotong waterjet, dll. Pemotongan laser dapat mencapai pemotongan presisi tinggi dan kecepatan tinggi, dan dapat secara akurat membentuk bagian berbentuk kompleks dengan sayatan halus dan zona kecil yang terkena panas. Pemotongan jet air cocok untuk situasi di mana terdapat persyaratan khusus untuk kekerasan dan ketebalan material. Itu dapat memotong berbagai bahan logam tanpa deformasi termal.
2. Pemrosesan penggilingan Proses penggilingan kami menggunakan mesin penggilingan presisi tinggi yang dilengkapi dengan sistem CNC canggih. Penggilingan datar dan penggilingan padat dapat mencapai presisi yang sangat tinggi. Selama proses pemesinan, kontrol presisi dilakukan terhadap parameter seperti pemilihan pahat, kecepatan, dan laju pengumpanan untuk memastikan bahwa kekasaran permukaan dan keakuratan dimensi komponen memenuhi atau bahkan melampaui persyaratan pelanggan.
3. Pemesinan pembubutan Untuk bagian logam dengan karakteristik rotasi, pemesinan pembubutan adalah langkah kuncinya. Mesin bubut CNC kami dapat menyelesaikan operasi pembubutan seperti lingkaran luar, lubang dalam, dan ulir secara efisien dan akurat. Dengan mengoptimalkan parameter proses pembubutan, kebulatan, silindris, koaksialitas, dan toleransi bentuk dan posisi lainnya dari bagian-bagian tersebut dipastikan berada dalam kisaran yang sangat kecil.
4. Pemrosesan penggilingan Untuk beberapa bagian logam yang memerlukan kualitas dan presisi permukaan yang sangat tinggi, penggilingan adalah proses penyelesaian akhir. Kami menggunakan mesin gerinda presisi tinggi, dikombinasikan dengan berbagai jenis roda gerinda, untuk melakukan gerinda permukaan, gerinda eksternal, atau gerinda internal pada bagian-bagian. Permukaan bagian tanah sehalus cermin, dan keakuratan dimensinya dapat mencapai tingkat mikrometer.
bidang aplikasi
Suku cadang logam yang kami proses dan produksi banyak digunakan di berbagai bidang seperti manufaktur mekanik, industri otomotif, dirgantara, peralatan medis, perangkat elektronik, dll. Di bidang ini, suku cadang logam kami memberikan jaminan kuat untuk pengoperasian normal berbagai peralatan kompleks dan sistem dengan kualitas tinggi, presisi tinggi, dan keandalan tinggi.
Q. Jenis bahan baku logam apa yang Anda gunakan?
A: Kami menggunakan berbagai bahan baku logam berkualitas tinggi, termasuk namun tidak terbatas pada baja tahan karat, baja paduan, paduan aluminium, paduan tembaga, dll. Bahan-bahan ini dibeli dari pemasok terkenal, dengan kualitas yang dapat diandalkan, dan dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda untuk suku cadang logam dalam hal kekuatan, kekerasan, ketahanan korosi, dan aspek lainnya.
T: Bagaimana cara memastikan kualitas bahan baku?
A: Kami memiliki proses pemeriksaan bahan baku yang ketat. Setiap batch bahan baku harus menjalani beberapa proses pemeriksaan seperti inspeksi visual, analisis komposisi kimia, dan pengujian sifat mekanik sebelum disimpan. Pada saat yang sama, kami hanya bekerja sama dengan pemasok dengan reputasi baik, dan semua bahan baku memiliki dokumen sertifikasi mutu yang lengkap untuk memastikan ketertelusuran.
T: Berapa akurasi pemesinan yang dapat dicapai?
J: Akurasi pemesinan kami bergantung pada berbagai proses dan kebutuhan pelanggan. Misalnya, dalam proses penggilingan, keakuratan dimensi dapat mencapai tingkat mikrometer, dan penggilingan serta pembubutan juga dapat memastikan akurasi dimensi yang tinggi dan persyaratan toleransi dimensi. Saat merancang rencana pemesinan, kami akan menentukan target presisi spesifik berdasarkan skenario penggunaan suku cadang dan harapan pelanggan.
T: Dapatkah saya menyesuaikan bagian logam dengan bentuk atau fungsi khusus?
J: Oke. Kami memiliki tim desain profesional yang dapat memberikan desain suku cadang logam yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. Baik itu bentuk yang unik atau persyaratan fungsional tertentu, kami dapat bekerja sama dengan pelanggan untuk mengembangkan rencana pemrosesan yang sesuai dan menerjemahkan desain menjadi produk sebenarnya.
T: Bagaimana siklus produksi untuk pesanan khusus?
J: Siklus produksi bergantung pada kompleksitas, kuantitas, dan jadwal pemesanan suku cadang. Secara umum, produksi batch kecil untuk suku cadang sederhana yang disesuaikan mungkin memerlukan waktu [X] hari, sedangkan siklus produksi untuk suku cadang kompleks atau pesanan dalam jumlah besar akan diperpanjang. Kami akan berkomunikasi dengan pelanggan setelah menerima pesanan untuk menentukan waktu pengiriman yang spesifik dan mencoba sebaik mungkin untuk memenuhi persyaratan pengiriman pelanggan.
